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完善的设计工艺流程不是设备运转的全部，实际的操作工序才能尽显我们的设计技术。在烘干机的实际操作中，我们往往会遇到一些意想不到的故障发生，这些故障是由许多因素造成的，有时候由于故障的异常，我们很难在较短的时间内找到问题的答案，及时的做好烘干机的记录是我们进一步处理烘干机故障的流程法则。有经验的烘干机使用者认为，当烘干机出现故障时，是不存在故障的大小之分的，只要对于我们的生产造成一定影响的，就要及时的进行检修工作。因为对于烘干机来说任何一个小问题都有可能发展成为一个大的故障。
关于物料粘壁一直都是煤泥烘干机面临的一个大问题，以现代科技技术虽然已经对粘壁现象进行了一定的缓解，但并未从根本上解决问题。关于粘壁现象下面我们来具体的分析一下其发生的原因。总体的概括来说，粘壁的发生主要还是烘干机操作参数的不协调造成的，主要可以从以下几个方面来分析：
首先是风量的变化，风量发生变化的主要原因是系统阻力的改变。烘干机在长时间使用之后，其各部分的组件会受到一定的磨损，有的还会受到一些污染变化，杂质的堵塞等。这些情况的发生都会造成系统阻力的改变，从而导致风量减小增加了粘壁的机会。另外是风机的调整，风机调整之后就会导致气流的改变，一般气流的流向对于物料粘壁的影响较大。所以控制好风机气流的变化对于调整烘干机粘壁现象的发生有很好的作用。较后我们要说的是烘干机的雾化效果所引起的粘壁，当雾化效果小时，就会产生较大的雾滴，大雾滴烘干速率较低，极易粘壁。对于离心式雾化机我们赢及时的进行雾化机的转速的检测，而如果是压力式烘干机就应对雾化压力和压力波动范围进行检测，观察设备是否被磨损或堵塞。
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热源的供应对于烘干机生产量的影响情况
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